來源：環球網

五一特別企劃：我們的時代 我們的行業（環球網科技行業觀察系列）

【環球網科技報道 記者 林迪】通過連接大量工業設備上云、實現產業鏈各環節智能協同，工業互聯網被認為是數字化轉型的關鍵力量。作為數字化發展的創新引擎，工業互聯網已經滲透到能源、礦業、鋼鐵、建筑、醫療、汽車、電子、建材等30多個國民經濟重點行業。

時值五一勞動節，記者以工業互聯網為基點旨在梳理5G、技術平臺以及AI等熱門技術對工業（制造業）產生的影響，當傳統行業與信息技術結合之后，對于該領域的人和產業帶來了怎樣的變化；又是如何推動轉型升級，催生新的增長點的，并對未來的發展趨勢如何進行分析。

關于工業互聯網

工信部印發的《工業互聯網創新發展行動計劃（2021—2023年）》指出工業互聯網是新一代信息通信技術與工業經濟深度融合的全新工業生態、關鍵基礎設施和新型應用模式。它以網絡為基礎、平臺為中樞、數據為要素、安全為保障，通過對人、機、物全面連接，變革傳統制造模式、生產組織方式和產業形態，構建起全要素、全產業鏈、全價值鏈全面連接的新型工業生產制造和服務體系。

據報道，工業互聯網的本質是通過開放的、全球化的工業級網絡平臺把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接和融合起來，高效共享工業經濟中的各種要素資源，從而通過自動化、智能化的生產方式降低成本、增加效率，幫助制造業延長產業鏈，推動制造業轉型發展。

作為工業互聯網主戰場的企業，為什么要用工業互聯網？答案是，要提質增效降本減存。具體來看，企業原來的核心競爭力更多依靠人才的成本，人力成本比較低，環境約束比較弱等，它依賴的是這樣的紅利形成了它的競爭力。當這些紅利不成為企業競爭紅利的時候，它要靠什么提升它的核心競爭力？就是通過質量的提升，效率的提升，成本的降低和能耗的降低，綠色的發展，來提升企業的核心競爭力。

技術幫“人”解決問題

“以前生產時很累，每一個罐子都離不開人，現在除了投料時離不開人外，其他的完全在電腦旁就可操作了。” 貴州漢方藥業有限公司（以下簡稱“漢方藥業”）車間相關負責人對記者說道。

“過去，中藥處理、提取、制劑等工序都需要靠人力來完成，配料計算都是憑經驗完成，費時、費力，效果還常出現偏差，精確性差。”漢方藥業技術創新中心主任張仕林告訴記者，“現在，隨著自動化、智能化技術的不斷突破，工廠已實現自動化生產，用智能制造替代了傳統的中藥處理工藝，提升了藥品質量的穩定性，也就實現了產品均一性。”

在業內專家看來，工業互聯網激發專業人才需求，倒逼傳統制造業就業轉型升級，有助于改善制造業就業結構。另外，工業互聯網推動智力資源共享，催生新型就業模式，有助于降低中小企業專業人員的就業門檻。

具體來看，工業互聯網全面優化生產制造流程、制造工藝和生產服務資源配置，推動產品制造階段少人化、無人化程度越來越高，系統開發、運行監控度不斷提升，帶動我國制造業從勞動密集型向技術密集型轉變，對勞動者的技能素質和專業技術能力提出了新的更高要求。

借助信息通信技術，工業互聯網將運營所需的工業知識、管理知識、信息技術知識等智力資源提取形成工業機理模型，比如開發出工業App等軟件產品，推動智力資源與人才載體在一定程度上實現分離。從而推動從人員聘用轉變為直接智力資源購買，催生制造業智力資源共享模式。

據新華社從工信部獲悉，截至2021年3月底，企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率分別達52.1%和73%，工業互聯網平臺連接工業設備總數達到7300萬臺，工業App突破59萬個。

據業內人士分析稱，經由將所有成熟的智慧套件模塊化、App化，可以打造工業互聯網連接平臺，實現打破工業互聯網平臺之間的“孤島現象”。

走向智慧工廠

工業互聯網發展到現階段，在云計算、AI 和5G等技術的賦能下走向了“智慧工廠” 的建立。

首先，作為企業數字化轉型的基礎設施，云計算與工業而言就像水、電、網一樣重要，“上云”更是傳統行業數字化轉型的基石。云計算把算力資源的供需變成了高效的“電網”模式，

因為云計算可以幫助企業降低成本，提高效率，以及擴大生產規模，數字化成為現實。后來，隨著AI和5G等技術的“輔助”愈發明顯。

以海爾集團5G智慧工廠為例，根據海爾在生產和質量檢測等方面的業務需求，部署園區獨享UPF、MEC等相關應用，定制網絡切片，落地了機器視覺、AR首件監測、激光刻印、園區智能安防等多個5G工業場景應用，提高了產品的檢測效率，節省了人工成本，保證了數據安全。

另外，武漢生產基地是聯想自有工廠中最大、最先進的產業基地，它裝備了聯想自主開發的業界首條5G IoT自動化組裝線——“量子線”。據聯想集團董事長兼CEO楊元慶介紹， “生產線上所有的機器運行和人工操作的軌跡數據都可實時上傳，再利用人工智能算法進行大數據分析，輔助決策，在增強生產靈活性的基礎上，提升了產品質量，使產品交付效率提高了20%以上。”

而當其中一個行業的技術乃至平臺發展到一定程度，歷經多年在數字化和智能化實踐方面的沉淀和積累后，即可總結一整套的智能制造體系，并將這套方法論軟化、云化，比如，形成了海爾的工業互聯網平臺COSMOPlat（卡奧斯）。

據了解，支撐海爾從大規模制造轉型大規模定制的，就是其基于“5G+工業互聯網+大數據”自主開發的COSMOPlat平臺，它實現了人員、設備、物料與產品的智能交互，產生的數據與研發中心和實驗室互聯，打通整個生態價值鏈，實現用戶需求與制造體系的無縫對接，為行業探索智能制造提供了中國標桿。

由此，工業巨頭海爾，出售的不再只是家電，還有面向全球、全行業的大規模定制轉型服務解決方案。

據報道，作為頭部企業，海爾利用自身技術優勢不斷創新優化，繼而幫助更多中小企業實現產業升級。正如世界經濟論壇執行董事、首席數字和創新官杰里米·吉根斯到訪海爾時所說：“海爾已從傳統的制造商轉變為生態系統領先者、推動者，打造更廣泛的制造生態體系，超越傳統家電行業，跨越多個行業領域。”