閘閥，也叫閘板閥、閘門閥，是廣泛使用得一種閥門。它得閉合原理是，閘板密封面與閘座密封面高度光潔、平整與一致，互相貼合，可阻止介質(zhì)流過，并依靠頂楔、彈簧或閘板得楔形，來增強密封效果。

它得優(yōu)點是：流體阻力小；啟閉較省勁（不包括密封面咬住等特殊情況）；可以在介質(zhì)雙向流動得情況下使用，沒有方向性；全開時密封面不易沖蝕；結(jié)構(gòu)長度短，不僅適合做小閥門，而且適合做大閥門。

它在管路中主要起切斷作用。

它得動作特點是，關(guān)閉件（閘板）沿閘座中心線得垂直方向移動。

閘閥可按閘桿上螺紋位置分為兩類。

（一） 明桿式

閥桿螺紋露在上部，與之配合得閥桿螺母裝在手輪中心，旋轉(zhuǎn)手輪就是旋轉(zhuǎn)螺母，從而使閥桿升降。如圖2-1所示。

2.1

這種閥門，啟閉程度可以從螺紋中看出，便于操作；對于閥桿螺紋得潤滑和檢查很方便；特別是螺紋與介質(zhì)不接觸，可避免腐蝕性介質(zhì)得腐蝕，所以石油化工管道中采用較多。但螺紋外露，容易粘上空氣中得塵埃，加速磨損，故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。

（二） 暗桿式

閥桿螺紋在下部，與閘板中心螺母配合，升降閘板依靠旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)，而閥桿本身看不出移動。如圖2-2所示。

2.2

這種閥門得唯一優(yōu)點是，開啟時閥桿不升高，適合于安裝在操作位置受到限制得地方。它得缺點很明顯，啟閉程度難以掌握，閥桿螺紋與介質(zhì)接觸，容易腐蝕損壞。

從閘板構(gòu)造來分，也有兩類。

（一） 平行式

密封面與垂直中心線平行，一般做成雙閘板。見圖2-3。

2.3

撐開兩個閘板，使其與閥座密封面可靠密合，一般是用頂楔來實現(xiàn)得，除上圖所示上頂式之外，還有下頂式，如圖2-4所示。

2.4

有得閥門也用彈簧，如圖2-5那樣。

2.5

圖2-6 楔式雙閘板閥門

2.6

（二） 楔式

密封面與垂直中心線成一角度，即兩個密封面成楔形。楔形傾角得大小，要看介質(zhì)得溫度；一般來說，溫度越高，傾角越大，以防溫度變化時卡住。

楔形閘閥有雙閘板（圖2-6）和單閘板（圖2-1、圖2-2）兩種。

單閘楔式閥門中，有一種彈性閘閥，它能依靠閘閥得彈性變形，來彌補制造中密封面得微量誤差。如圖2-7所示。注意閘板形狀，它得周圍留有孔隙，因此許可產(chǎn)生一定變形。

閘閥可以做得很大，例如兩米口徑。但大口徑閘閥，往往需要外力來開動。圖2-8是一個電動閘閥。

2.8

縱觀各種閘閥，可以發(fā)現(xiàn)，在楔式閘閥中，雙閘板式比較容易制作，對溫度得敏感性不突出，所以在蒸汽和水中常用。平行式雙閘板也有類似優(yōu)點，制造修理更簡便，對溫度得適應(yīng)性稍差。各種雙閘板，都不適應(yīng)于腐蝕性介質(zhì)和粘性介質(zhì)，所以在石油、化工管路中經(jīng)常使用楔式單閘板閥門。楔式單閘板閥門，結(jié)構(gòu)簡單，使用牢靠，但修理比較困難，主要是密封面得加工研磨，很不容易達到要求。

綜上：閘閥得共同缺點是高度大；啟閉時間長；在啟閉過程中，密封面容易被沖蝕；修理比截止閥困難；不適用于含懸浮物和析出結(jié)晶得介質(zhì)；也難于用非金屬耐腐蝕材料來制造。

閘閥