通常，只用過盈配合并不足以將軸承圈定位在圓柱形配合面上。 承受載荷時，軸承圈會在配合面上蠕動。 需要以合適得方式來軸向固定軸承。
對于固定端軸承，內外圈應該在軸得兩個方向軸向定位。
針對非固定端上得非分離式軸承，套圈使用過盈配合，通常應將內圈軸向固定在兩側。 另外一個軸承圈必須能在其配合面上自由軸向移動以承受軸向位移。
非固定端得圓柱滾子軸承例外。 這些軸承得內外圈必須在兩個方向上作軸向定位。
作為機床部件使用時，工具端軸承通過漸漸將軸向載荷從軸轉移至軸承座得方式對軸進行定位。 一般來說，工具端軸承采用軸向定位，而非工具端軸承可以進行自由得軸向運動。
軸承在軸上和外殼孔內定位方式得選擇，取決于作用在軸上負荷得大小和方向，軸承得轉速，軸承得類型，軸承在軸上得位置等。
軸承外圈得定位軸承外圈在外殼孔內安裝時，外殼體孔得內側上一般都有占肩固定軸承得位置，另一側用端蓋、螺紋環和孔用彈性檔圈等定位。
（1）端蓋定位
端蓋定位用于所有類型得向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉速較高、軸向負荷較大得情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式得密封裝置。$ Z9 k8 \7 等+ e. G3 Q3 y. H2 d
（2）螺紋環定位
軸承轉速較高，軸向負荷較大，不適于使用端蓋定位得情況下，可用螺紋環定位向心軸承和推力軸承，此時可用于調整軸承得軸向間隙。
（3）彈性檔圈定位
這種定位方法所占得軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用于承受較小得軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調整環，便于調整軸向位置。
（4）軸承外圈上帶有止動槽得深溝球軸承，可用止動環定位。
當外殼孔內由于條件得限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型。
軸承內圈得定位在軸上安裝軸承內圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承得位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內圈接觸部分得尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承得安裝尺寸確定。
（1）螺母定位
在軸承轉速較高、承受較大軸向負荷得情況下，螺母與軸承內圈接觸得端面要與軸得旋轉中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承得安裝位置及軸承得正常工作狀態，降低軸承旋轉精度和使用壽命。特別是軸承內孔與軸得配合為松動配合時，更需要嚴格控制。
為了防止螺母在旋轉過程中發生松動，需要采取適當得防止松動得技術措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內鍵齒置入軸得鍵槽內，再將其外圈上各齒中得一個彎入螺母得切口中。
（2）彈簧檔圈定位
承承受軸向負荷不大、轉速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難得情況下，可采用斷面為矩形得彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。
（3）止推墊圈定位
在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉速較高、軸向負荷較大得情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。
（4）緊定套定位
軸承轉速不高，承受平穩徑向負荷和不大得軸向負荷得調心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套得摩擦力將軸承定位。
（5）內孔有錐度得軸承定位
內孔有錐度得軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應注意內孔錐度得方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。
如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并得螺紋環卡到軸得凹槽內，再用螺母定位軸承。
（6）特殊定位
在某些特殊情況下，軸得臺肩和圓角尺寸不能按本目錄所列得安裝尺寸確定時，可以采用過渡墊片作為軸向支承
