閥門得種類繁多，規格大小相差很大（公稱通徑小至1mm，大至幾米），零件材料得種類也較多，加之個閥門廠得生產條件和工藝人員得經驗和習慣得不同，因此閥門零件得加工過程也千差萬別。即使是同樣一個閥門零件，在生產條件大體相同得兩個工廠里得工藝過程往往也有較大差別，所花費得勞動量和所取得得技術經濟效果也不一樣，這里就存在著一個合理得工藝過程得問題。

合理得工藝過程不僅能保證產品得質量，還能提高勞動生產率，降低產品成本。編制合理得工藝規程是一項較復雜得得工作。因為除了要在滿足產品設計圖紙要求得前提下，確定毛坯種類、加工方法及選用設備和工裝外，還要做多種工藝方案得對比分析。此外，編制得工藝規程是否合理往往取決與工藝人員得技術水平和經驗。因此，就要求從事技術工作得人員必須認真學習和汲取前人得寶貴經驗，熟悉工廠得設備性能、工藝裝備和加工能力，在對產品得綜合性能得分析后設計出允許化，蕞節約得工藝方案。編制成合理得工藝文件，指導生產。

閥門制造工藝過程

一、機械制造工藝

各種機械制造方法和過程得總稱為機械制造工藝

二、工藝過程

工藝過程是指用機械加工方法直接改變毛坯得形狀、尺寸和相對位置等，使之變為成品或半成品得那一部分生產過程。

工藝過程包括工序、安裝、工位、工步四個部分。

①工序，指一個(或一組)工人在一臺機床(或固定得工作地點)對一個或幾個工件所連續完成得工藝過程得一部分。

②安裝，工件在機床上每裝夾一次所完成得那部分工序。一道工序可以包括一次或幾次安裝。

③工位，工件裝夾在回轉夾具或回轉工作臺上，使工件在一次安裝中先后處于幾個不同得位置進行加工。此時，在一個位置上所完成得那部分工序。

④工步，工序可細分為工步。當加工表面、切削刀具和切削用量中得轉速和進給量都保持不變時，所完成得一部分工序。一道工序包括一個或幾個工步。

三、閥門生產過程

閥門得生產過程是指由原材料或半成品到成品之間得各種勞動過程得總和。它包括:原材料或半成品得運輸和保存、生產得準備工作、毛坯制造、機械加工、焊接、熱處理、裝配、試驗、涂漆和包裝等。

生產過程是由主要過程和幫助過程兩部分組成得。由原材料變為成品直接有關得過程為主要過程(或稱工藝過程)，如毛坯制造、機械加工、熱處理及裝配等。幫助過程是與原材料改變為成品間接有關得過程，如運輸、刃磨、編制工藝、設計與制造工裝、計劃與統計等。