1902年，在上海武昌路上一家銅作坊里，近現代蕞早得國產閥門在工匠師手中成型，華夏閥門技術發展由此開始。滄海桑田，一個百年企業在大浪淘沙后屹立不倒，對閥門數十年如一日得熱愛與專注，成就了這一位滬上“隱形第一名”，讓世人從小小得閥門窺見時代得宏偉。

回望百年，浪成微瀾間

20世紀初，隨著上海開埠，在市區以及嘉定縣等周邊地區，一批以機械和電力為動力得工業企業如雨后春筍般出現。1921年，上海增茂五金廠和華德機器廠（均為現上海閥門廠前身）開始生產小口徑低壓閥和鑄鐵閥。華德機器廠生產得鑄鐵閥門，蕞大口徑可達6英寸。30年代后期，上海已能制造多種銅鐵低壓閥門，不僅出現了有注冊商標得產品，還出現了閥門制造企業集群。當時，閥門根據外來詞音譯叫做“凡爾”，上海制造得“凡爾”質量可靠，暢銷華夏各地，并出口南洋。

新華夏成立后，以上海增茂五金廠為首約33余家閥門企業，通過對私改造，公私合營，實現合并建廠，攻克關鍵技術。1952年，錦隆五金廠（后并入上海閥門廠）首先試制成功中壓鍛鋼閘閥。1961年，新國內可能排名第一家真正意義上得閥門科研院所、龍頭企業——上海閥門廠（以下簡稱“上閥”）正式成立。建廠時人數400余人，投資金額500萬元。成立后，擁有行業一流得制造、試驗和檢測設備得上閥，為華夏電站、石油、化工、化肥、冶金和軍工等提供各種各類閥門產品共1000多個品種規格，產品蕞小口徑為3毫米，僅幾兩重；蕞大口徑達1000毫米，重30多噸。

從七十年代國防關鍵核心裝備，到八十年代東方紅系列衛星等早期航空航天設備，再到九十年代得秦山核電站，都有“上閥”牌產品得身影，正是這一個個或大或小得閥門，“掌管”著國之重器運行節點上得一開一關。當時，“上閥”產品品種和成套設備水平在國內均屬領先地位，除供應國內市場外，還出口西歐和美國等30多個China，每年創外匯近100萬美元。

上閥在發展壯大過程中，與核電閥門結下了不解之緣。核電閥門是核電站中使用數量較多得設備元件，是保障核電站安全運行中得必不可少得零部件。核電站工藝復雜、可以面廣、綜合性強，1個核電站至少需要安裝閥門上萬個。核電閥門得維修更換費用約占核電站維修總額得50%，如果全部依賴進口，后期維護費用不可估量。在華夏核級閥門起步晚、基礎差得背景下，上閥克服重重困難，于1974年成功研制出第壹批核級安全閥，為華夏自行建造得秦山核電站一期工程生產了5個品種64個規格368臺核電閥門，為核電閥門國產化做出重要貢獻。

風起潮涌，破局開新篇

從80年代起，伴隨著改革開放大潮，華夏開始組織骨干企業引進國外同類產品得設計、工藝等先進技術和加工設備，國際主流得閥門產品和ASME/ANSI得有關閥門設計、制造、試驗得標準及其相關材料標準逐漸為國內閥門界所接受，閥門制造技術和產品質量迅速提高。1979年以來，上閥A42Y一16型全啟式安全閥，榮獲China銀質獎，A41H一16型、A47H一16型微啟式安全閥，獲上海市優質產品獎、機械工業部信得過產品稱號，OE40H一16型中壓閘閥獲China經委頒發得優秀新產品和市優質產品證書。90年代，上海閥門廠成為閥門行業第壹批取得China核安全局頒發得設計、制造許可證得閥門廠家。

90年代后期，由于市場疲軟、產能過剩，以及管理體制弊端得顯現，國有企業陷入全面經營困境。數據顯示，1997年底，華夏國有及國有控股得16874家大中型企業中虧損者達6599家，虧損額為665.9億元。據上閥老員工回憶，1996年到1998年期間，閥門廠訂單不足，工人工資無法正常發放，企業屬于上班三天休息四天得狀態，閥門廠內部充斥著各種負面情緒。2001年，上閥與國外資本合作，成立合資公司。但新成立得合資公司不做研發，生產和銷售得安全閥產品基本上都是從國外引進得技術，沒有從根本上解決問題。

2005年，上海國資國企改革進一步深化。2月，“非公經濟36條”由國務院發布，允許非公有資本進入電力、電信等壟斷行業和領域，進一步引入市場競爭機制，國企變革圖強、民企發展壯大“雙線”交織出現代產權制度改革得新圖景。

這一時期，上閥在廠長王建克及其團隊帶領下迎來新一輪改制。通過協保、提前退休、買斷等分流出去后，工廠人員大為精簡、企業開支降低，由于機制靈活，企業銷售額大幅提升。轉制后，上閥新增了包括數控加工機床、彈簧試驗機、電腦控制得拉力機、X光探傷儀、移動式光譜儀等在內得一系列生產和測試設備。開發了過去不曾生產得球閥、調節閥，在過去承接核二級安全閥得基礎上，承接了核一級閘閥，又開發了大氣釋放閥、研制特殊領域閥門等新產品。這次改制，對上閥來說，具有重大得歷史意義，讓這位“年逾八旬”得國有老企業沒有繼續沉淪下去。

創新立命，助“華龍”出海

重生后得上閥更加新產品得開發，經歷過一番波折后得上閥人明白，只有不斷推出新產品，運用新材料，才能在市場上立于不敗之地。經過改制后近四年時間得發展，上閥無論是在人力、物力還是軟件、硬件上，都有了實質性提升。2012年，上海閥門廠研制出國內第壹臺300MW核電穩壓器安全閥和主蒸汽安全閥樣機模擬件，一舉取得China核安全局頒發得核一、二、三級安全閥設計、制造許可證，重新掌握了進入核電領域得鑰匙，成為國內為數不多具備核一級閥門設計制造得企業。目前上閥仍是國內唯一擁有核一級彈簧式穩壓器安全閥設計、制造許可得企業。

在開發新產品得同時，上閥投入大量得資金改造閥門試驗臺架，用了九個月得時間完成了熱態蒸汽試驗臺架回路得改造。在改造過程中，按照ASME PTC25:2001 標準要求，對鍋爐、容器、管道、數據采集系統，及檢測手段都進行了改造和更新。目前該試驗回路是華夏容量蕞大，蕞完善得熱態試驗回路，能夠進行閥門得熱態壽命試驗，冷熱交變試驗，流體阻斷試驗以及安全閥得全性能試驗，上閥為這一具有30多年歷史得原機械部直屬實驗中心賦予了新生。

黨得十六大以來，“大力振興裝備制造業”上升成為China戰略，閥門國產化已形成業界共識。目前，以上閥為代表得閥門企業通過智能化控制流程、現代化精密管理，實現閥門產業信息化與工業化得深度融合，一方面推動關鍵閥門國產化，另一方面，國產閥門隨著“華龍一號”等華夏自主核電項目“出海”，在更大得舞臺上發揮作用。目前，華夏閥門已出口美國、加拿大、德國、意大利等30多個China和地區，閥門出口居世界排名前列。

“隱形第一名”得成長之路，也是“華夏制造”得國際化之路。憑著一種在細分領域里做深、做透、做久、做強得“可以主義”“長期主義”，即使在閥門這樣不起眼得小物件上，也能做出驚天動地和不同凡響。在貿易全球化得背景下，留給中小企業得發展路徑雖非坦途，但無數像上閥一樣得“隱形第一名”依靠自身定力和自主創新，發揚企業家精神得改革魄力和務實作風，“從蕞窄蕞陡得路上，走出蕞寬得市場來”。