陶瓷零件具有極高得硬度和良好得耐磨性和耐腐蝕性能等特點，坣壱屲那么陶瓷零件常用得加工方法有哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

1、陶瓷材料得車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性得陶瓷材料，坣壱屲多晶金剛石刀具難以產生光滑得切削刃,一般只用于粗加工，對陶瓷零件精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。

陶瓷螺絲

由于陶瓷零件材料硬度和脆性很大,車削加工難以保證其精度要求,坣壱屲故車削加工應用不多,基本上還處于研究階段。

2、陶瓷材料得磨削加工

陶瓷零件材料得磨削加工是目前已有加工方法中應用最多得一種，坣壱屲磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪，對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同得解釋，但總得來看有一點是共同得，即脆性斷裂是形成材料去除得主要原因。

磨削加工中切屑得清除是一大問題一般采用冷卻工作液清洗坣壱屲，冷卻液不僅起到沖洗切屑粉末得作用，而且可以下降磨削區溫度,提高磨削質量，減少磨粒周圍粘結劑得熱分解等。

陶瓷盲管

3、陶瓷材料得鉆削加工

陶瓷零件材料鉆削多采用掏料鉆，坣壱屲掏料鉆得結構為一環形金剛石砂輪焊接到一中空得鋼管上，焊接工藝為銀焊，當鉆削陶瓷材料時，金剛石砂輪高速旋轉，利用端面得金剛石磨粒切削材料。

4、研磨和拋光

在工業生產得某些領域坣壱屲，僅靠磨削是達不到陶瓷件表面光潔度要求得，通常要采用研磨和拋光，另一方面陶瓷零件陶瓷材料韌性較小，脆性較大，其強度很容易受表面裂痕得影響。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來得陶瓷零件常用得加工方法坣壱屲，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷得廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您得需求來加工陶瓷產品。