近年來我國(guó)的制造業(yè)發(fā)展十分迅速，金屬加工作為制造業(yè)的一道核心工序，金屬加工的效率和質(zhì)量會(huì)很大程度的影響到制造業(yè)的發(fā)展。金屬加工是將金屬母材加工成整板，再將整板按零件種類切割分類。目前常見的金屬切割方法有：火焰切割、激光切割、線切割、剪版機(jī)加工、等離子切割和水切割。本文主要介紹目前常見的各類切割工藝的區(qū)別，僅供大家參考。

火焰切割：目前來說火焰切割主要是針對(duì)厚板加工的技術(shù)，火焰切割針對(duì)50mm以上的金屬板十分有優(yōu)勢(shì)，但是在薄板切割方面有其不足之處。火焰切割的精度并不高，薄板切割熱影響很大，變形明顯，甚至直接熔穿，要想用火焰切出很理想的工件，這對(duì)操作人員的技術(shù)有了很高的要求。

激光切割：激光切割設(shè)備開始是針對(duì)薄板領(lǐng)域，5mm以內(nèi)的薄板切割速度快而且精度高，現(xiàn)在高功率激光切割設(shè)備可進(jìn)行50mm以內(nèi)的板材加工，切割效果，相比火焰切割更為良好。目前激光切割速度都快于其他同類切割工藝，精度可控制在±0.05mm，但設(shè)備成本投入較高，厚板領(lǐng)域切割效果不理想。

線切割：線切割也叫電火花線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。線切割無論材料厚度和硬度都可進(jìn)行切割，線切割還可以加工復(fù)雜圖形，精度方面可與激光切割媲美。線切割也有著一定的不足，只能加工導(dǎo)電的物質(zhì)，切割效率慢，每分鐘僅能加工幾毫米，加工僅能垂直加工，無法水平加工，整體加工方式有限

剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)加工精度適中，相比火焰切割來說很有優(yōu)勢(shì)，加工效率也很突出。但剪板機(jī)僅能直線加工，沒法做到弧線加工和復(fù)雜圖形加工。

等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機(jī)切割厚度大，切割變形量小，切割無需預(yù)熱，設(shè)備成本相比激光切割機(jī)來說相對(duì)較低。但等離子切割機(jī)精度誤差大，切割過程中光線污染明顯，噪音粉塵污染無法避免。

超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量水流，再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。水切割通用性強(qiáng)，幾乎所有材料都能切割，切割沒有熱影響，材料切面平整無變形。但水切割使用成本高，切割需要大量水沙，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，因切割時(shí)帶有水，在加工碳鋼時(shí)容易生銹，后期維護(hù)麻煩。