今天我們來一起來講解無框眼鏡加工的步驟包括：加工前的調整——確定鏡片加工基準——制作模板——定中心——磨邊——磨安全角——拋光——打孔、開槽——裝配——加工后的調整（整形）——檢測

Q

加工配鏡使用的設備：

A

全自動磨邊機，中心儀，鉆孔機，油筆，直尺，剪刀（裁紙刀），塑料模板坯料，專用外六角、錐形銼，絲錐臺座、調整鉗等。

注意事項

加工前的調整 ：主要觀察左右襯片的孔位是否對稱，如果孔位對稱，調整好鏡架外觀使之符合制作要求；如果孔位不對稱，需在打孔制作時調整。

確定鏡片加工基準：畫出襯片的水平基準線和垂直基準線 測量FPD（鏡架幾何中心水平距）結合瞳距 算出實際移心量。

制作模板：注意將襯片的水平和垂直基準線與模板坯料的水平和垂直基準線對齊，畫出外形，切割后邊緣用銼刀修整。

磨邊：將通過焦度計、中心儀的鏡片放進磨邊機中進行研磨 注意加工過程中要保持鏡片的一致性 尺寸一定選擇得當 而且別選擇錯誤研磨方式。

磨安全角：磨邊后要倒棱 原則是外側少磨一些 樹脂片磨一圈即可，以不刮手為宜 內側要多一些 以防佩戴時可能劃傷面部 樹脂片一般磨兩圈。

拋光：拋去鏡片在經磨邊后磨邊機砂輪所留下的粗糙的磨削溝痕 使鏡片邊緣表面平滑光潔

這里我們注意了 必須要先打孔后開槽

01

調節手架臺高度；

02

左手持鏡片輕輕放在下方鉆頭尖上方，鏡面與鉆頭成垂直角度；按照事先確定的打孔位置，調節前后擋板，控制打孔的內外位置，左右移動鏡片確定上下位置；

03

左手握穩鏡片，右手開機，用右手控制打孔控制臂向下移動鉆頭接觸鏡片表面，上下鉆頭同時旋轉；

04

勻速緩慢地將打孔控制臂向下按至極限后再抬起，移開鏡片；

05

雙手握穩鏡片，將孔的中心對準下端的絞刀，由下至上平穩擴孔；

06

勻速緩慢推進鏡片至下方鋸槽位置選擇合適的鋸刀進行鋸槽，雙手一定不能抖動偏斜（個別款式除外）。

07

在樹脂鏡片上打孔時 快要打透時 應適當減力 防止壓力太大 使打孔方向的另一側因壓力而出現片狀斑痕

這里面是針對加工后產生的變形進行糾正 還沒根據顧客臉型進行調整。

檢 測

1.裝配后鏡片和定片扣間不應松動，無明顯縫隙。

2.螺絲孔周邊也應光滑，無裂紋。

3.兩鏡片打孔位置基本對稱。

4.不應存在嚴重應力。

5.鏡片邊緣光滑。

6.鏡面平整、托葉對稱、鏡腿平整對稱、外張角對稱、色澤一致。

7.通過焦度計結合國標參數對眼鏡進行光學檢測。

注意事項

1.打孔的位置為樁頭一側。打孔的方向原則上是垂直于鏡面，但實際上，為了使做出的鏡架不松動，美觀，對不同的鏡片，有所變化。①凹透鏡，打孔方向略向曲率中心方向傾斜，這樣做可以使裝配牢靠。②凸透鏡，打孔方向為與上下兩面幾何中心連線方向平行。這樣做可以使裝配后避免鏡面鏡面角太小。③平光鏡打孔方向垂直于鏡面。

2. 兩撐板要畫水平線，鏡片在定光心時，無論有無散光都要做出水平線，為加工準確提供參考。

3. 在定打孔位置以及打孔時時要反復驗證。雖然看似慢一些，但如果馬虎不仔細，將來鏡架調整時會更費時、麻煩，甚至還會鏡片報廢。

4. 打孔順序：先打鼻側孔，然后，與鼻梁裝配，要求裝配后兩鏡片在鼻梁兩側對稱，必要時要進行調整。再打顳側孔，打孔時，要以鏡腿折疊后水平為依據，先打一片孔，另一片孔的高度應與此孔高度一致（用尺量）而后打孔裝配。

5. 制作時，要把大部分時間精力放在鼻側打孔和鼻側裝配上。因為與顳側相比較，鼻側一旦打孔有誤，調整難度較大。

6. 不僅鏡片邊緣要倒棱，而且，打孔后，對孔也要倒棱。

7. 調整時要使用專用工具。

8. 注意安全：嚴禁戴手套加工，頭發長要戴工作帽；要精神集中、專注。

9. 加工后要進行必要的調整。調整后，為防止螺帽松動，必要時點緊固油，加雙螺帽或上加長螺帽。如果，螺栓過長，要鉗短，挫圓滑。最后，加上保護帽。

10. 調整技巧：如果打孔位置靠外，導致松動，用三種方法解決：①向內側劃長孔，加草帽墊；②調整側面固定片；③彎曲樁頭。其他部位的調整，要借助工具。

11. 交給顧客時，講解使用事項時要特別強調雙手摘戴。