眾所周知，我們的PCB板都有不同的顏色，常見的有綠色、黑色、紅色、黃色......等等。

而這些顏色是由什么工藝施加上PCB的呢？答案就是防焊工藝，而傳統的防焊工藝有噴涂、涂布以及絲印。

那我們針對絲印詳細來聊聊。

絲印全名指的是絲網印刷，相比噴涂和涂布來講，絲印對于PCB表面的油墨均勻度以及精度都更高，因此在一些高規格的線路板產品上，大多采用的絲印方式制作防焊工藝。絲印有著無法替代的工藝優勢以及成本優勢。一臺普通的半自動絲印機僅僅需要幾萬到十幾萬的設備成本，操作簡單，空間占用少，就能夠達到非常優良的品質要求。

防焊工藝的目的是什么呢？

線路板作為電子之母，所有的電子產品以及機械化都離不開線路板，那么在如此高集成度和高精度的電子環境中，如何保證PCB線路不短路、不氧化、不被劃損呢？如何才能在PCB過波峰焊時保護線路不短路呢？目前PCB對于穩定性的要求越來越高，經過PCB的多年發展與進步，成熟的PCB工藝將防焊流程納入PCB工藝制程的固定流程，將一層油墨覆蓋在PCB表面，形成保護層，有效隔斷空氣與銅面線路的直接接觸，極大地保護了PCB線路的完整性，也減少了短路，短路的風險。

那么，防焊有哪些流程呢？

1、防焊前處理：酸洗-水洗-磨砂-中壓水洗-超聲波水洗-風干-烘干。

2、絲網印刷（絲印）：油墨攪拌-架網-印刷-收板。

3、預烤：烤干印刷油墨使其成為半固化狀態。

4、曝光：將菲林與PCB對位，固定好油墨圖案。

5、顯影：將油墨圖案以外的油墨用弱堿溶解。

6、后烤：將油墨徹底固化，完成防焊工藝。

那么，我們現在詳細了解一下絲網印刷這個流程：面對PCB制程越來越高的要求，防焊工藝也在逐步的更新，目前防焊工藝絲印設備種類較多，主要是針對不同的制程要求。

按照自動化程度可以分為：半自動絲印機和全自動絲印機。目前行業內的半自動絲印機有：半自動斜臂式絲印機，這類機型主要用于防焊工藝塞孔作用。以穩定的下壓力、簡單的結構、便捷的操作很好的完成塞孔工作。

半自動斜臂式絲印機

半自動垂直式絲印機，這類機器主要用于防焊工藝表面印油工作，高效、快捷、簡單是它的優點，在精度以及更高要求的擋點印刷都能夠很好的完成。

半自動垂直式絲印機

半自動雙臺面絲印機，這便是結合以上兩種機器的優點，并且將臺面增加至上下雙臺面，極大地提高了生產效率，同時四柱式的升降結構也繼承并優化了斜臂式的穩定性，因此它的泛用性非常廣。

半自動雙臺面絲印機

而面對越來越先進的智能化工廠需求，近年來也出現了一種全自動的絲印機，這種機器根據多年對防焊工藝的深耕，結合所有半自動設備進行了更新改進，加裝了工業相機、伺服驅動、人機界面、自動上下料等等功能，可以實現無人工廠全自動化的未來工業趨勢。設備廠家為了PCB客戶著想，為客戶節約場地成本，將上下料，印刷以及烘烤串聯起來，設計研發出一條龍式的生產流程：全自動三機連線絲印機就誕生了。它是由一臺塞孔絲印機，兩臺油墨絲印機連接而成，同時兼顧了防焊的所有印刷工作，效率提升的同時，故障率也極大地減少。此類設備應用于各大廠家，為PCB保駕護航，為工業4.0做出了不可磨滅的貢獻。

全自動三機連線絲印生產線