現場問題：地下室頂板鋼筋堆載及鋼筋加工對砼結構產生影響。
產生原因：對施工單位的施工組織安排未作詳細審查監控。
處理建議：地下室頂板上需堆載施工時，必須明確設計使用荷載，均勻堆放施工材料，避免超載施工。
現場問題：結構板雙層雙向鋼筋的上層鋼筋下陷。
產生原因：施工過程控制不嚴，澆筑混凝土時未做好鋼筋保護。
處理建議：加強鋼筋工程的階段性驗收及混凝土施工旁站控制。
現場問題：結構柱鋼筋偏位后，隨意彎折，不滿足結構構造要求。
產生原因：在澆搗柱混凝土前，柱鋼筋未作定位，鋼筋無法與上層柱筋對齊，產生彎折。
處理建議：鋼筋驗收時檢查柱鋼筋定位綁扎牢固（可適當點焊），澆搗柱混凝土時認真旁站。
現場問題：地下室后澆帶大梁梁底無保護層，嚴重違反規范要求，影響梁使用壽命。
處理建議：加強鋼筋綁扎時的檢查和隱蔽驗收。
現場問題：獨立基礎素土邊坡不滿足受力要求，易導致柱基持力層破壞后，柱基偏心受力沉降。
處理建議：該處應滿足持力層邊坡距離要求，如受條件限制情況，應調整柱底標高或對土體進行加強處理。
現場問題：建筑一層樓板與基礎之間夾層未回填土，雨水流積后形成水坑或水池，建筑基礎浸泡在污水中，嚴重影響建筑壽命。（規范要求室內回填土應高于室外地坪200mm
現場問題：混凝土面出現嚴重漏漿而引起蜂窩麻面現象，影響結構壽命。
處理建議：應認真鑿除混凝土松散部分至混凝土密實層，用高于原混凝土強度的混凝土澆搗修補。（面積較大或蜂窩較深時應編制專項修補方案報設計批準后實施）
現場問題：柱腳漏漿產生蜂窩麻面，修補時用砂漿作為修補材料，強度不滿足規定要求。
產生原因：修補材料和修補方法使用不正確，無修補方案。
處理建議：在柱腳出現蜂窩現象后，應認真鑿除混凝土松散部分至混凝土密實層，用高于原混凝土強度的混凝土澆搗修補。
現場問題：后澆帶無支撐，且上部正加載施工。
產生原因：對后澆帶的施工及保護無明確的施工措施。
處理建議：1、樓面制模時盡量把后澆帶的模板同兩邊模板用分離體系制模，樓面板拆模時，保留后澆帶模板和支撐。2、如必須拆模，換撐應同時施工，支撐牢固，保證后澆帶兩側梁板不變形。
現場問題：地下室剪力墻與底板交接處漏漿引起蜂窩現象，易形成雨水滲漏點。地下室外墻內側根部滲漏水現象。
處理建議：嚴格控制商品混凝土的坍落度，在澆搗混凝土時確保振搗密實，對有水板面或墻面應作重點過程控制。
現場問題：地下室頂板防水已施工，板底產生微滲漏，形成印水霉變現象。
處理建議：嚴格控制商品混凝土的坍落度，在澆搗混凝土時確保振搗密實，采用平板震動機進行二次振搗。防水施工前完成結構自防水的補強。
現場問題：泵送商品混凝土梁、板拆膜后，表面產生小孔洞現象，產生大面積滲漏水。
現場問題：現澆板產生大面積短向穿通性裂縫。
現場問題：橫豎方向結構樓面板貫穿性裂紋。
產生原因：樓面板澆搗混凝土時將上層鋼筋踩下已彎曲或只有雙向單層鋼筋，混凝土坍落度過大。
處理建議：澆搗混凝土時嚴格控制鋼筋破壞踩下現象，若雙向單層鋼筋時，與設計溝通調整方案；嚴格控制商品混凝土的坍落度。
現場問題：現澆樓面板45度斜角裂縫。
產生原因：下層混凝土未達到強度要求即拆模，一個月上三層樓，只配二套模板，下層板承受上層混凝土重量，再大量加載，引起板產生裂縫。
處理建議：一個月上三層樓板情況蕞好配三套模板，如只配二套模板時，在下層模板拆除時，板底用鋼筋加固支撐，注意超載施工。
現場問題：已交付樓盤現澆板裂縫，（300厚消防通道地下室頂板，C35混凝土、雙層雙向鋼筋）且防水施工質量較差。
現場問題：坡屋面混凝土密實度較差，找平層施工前未做漏水處理，找平層也不滿足施工要求，導致屋面找平后仍產生嚴重雨水滲漏現象。
處理建議：屋面結構層施工完畢后，應重點觀察有無滲漏點，對產生滲漏的位置重點修補處理。
現場問題：地下室頂板卷材防水在水平面上施工，導致大面積水，如搭接部位有缺陷，易產生卷材起鼓、脫開，雨水進入卷材底部，易導致地下室板底滲漏水或霉變現象。
現場問題：地下室頂板剛性防水層施工質量較差，達不到剛性防水層要求。
現場問題：雷擊導致出屋面小品破壞。
產生原因：小品頂部為建筑蕞高點，頂面安裝金屬蓋，且避雷網未引到小品頂部，導致雷擊。
現場問題：面磚與線腳涂料交接處明縫過大，觀感較差。
處理建議：面磚排版時，宜從線腳下口向下排布，面磚與涂料線腳交接處宜留出10-15mm縫隙，勾縫完成后，涂料面向下轉5mm，保證交接線的順直。
現場問題：外墻存在縫隙，雨水滲入室內。
產生原因：外墻填充墻與混凝土梁部位無鋼絲網片加固施工。
處理建議：外墻梁柱混凝土與磚墻交接處必須用大于200mm寬鋼絲網片鋪釘，鋪釘網片前先用1：3水泥砂漿把鋪貼網片部位墻面粉刷一遍，待第壹遍水泥砂漿干透有一定強度后再釘鋼絲網片進行大面粉刷。
現場問題：外墻面磚開裂、大面脫落。
產生原因：貼面磚墻面的基層粉刷質量太差，強度低，砂漿配合比失控。面磚粘貼砂漿與粉刷層脫開，面磚粘貼前基層浮砂未清理，形成隔離層，大面產生空鼓后脫落；面磚施工時，基層太干，粘貼砂漿與基層結合強度降低，雨水滲入后經凍融影響后與基層脫開。
處理建議：基層粉刷砂漿配合比不差于1：3水泥砂漿粉，基層粉刷完成面無空鼓、無裂縫、無浮砂，鋪貼面磚前一天墻面及面磚澆水濕潤。
現場問題：車庫坡道兩側濕貼石材面泛堿。
產生原因：擋墻壓頂石接縫未封堵密實，壓頂石與墻面石材交接處未作閉水處理，且濕貼砂漿不密實，雨水流入石材砂漿層將堿分帶出，形成泛堿現象。
處理建議：擋墻壓頂石施工時，底部應用濕砂漿坐漿施工；壓頂石接頭縫應擠漿施工，確保各交接縫的閉水性，同時保證濕灌砂漿的密實性。
現場問題：梁底面花崗巖石材與基層脫開，石材脫落。
產生原因：濕貼石材粘貼砂漿飽滿度較差，多處出現空鼓現象，鋪貼石材時，未對該處石材做加固處理，年久后梁底面石材產生脫落。
處理建議：在進行花崗巖石材濕貼施工時，濕灌砂漿必須保證密實度，且石材拼接處應做好閉縫防水處理，對梁底面等特殊部位石材應做加固處理。
現場問題：陽、露臺門兩側墻體滲漏。
產生原因：因房屋交付時，室內為毛坯，陽臺進行地磚施工，室內外高度接近一致，陽、露臺地磚為干粉砂漿鋪貼，當雨水飄落到地面后從磚縫滲入干粉砂漿層，且陽、露臺多為內坡，滲入雨水在干粉層內于墻根部位形成積水，積水沿磚墻滲入室內。
處理建議：在陽、露臺門兩側墻體根部預先澆搗150mm高素混凝土翻邊，或做防水層處理。
現場問題：窗頂部位滲水。
產生原因：外墻干掛石材收口于鋁合金窗頂處，雨水滲入干掛石材空腔內流向窗頂部位，從窗頂薄弱處滲入室內。
處理建議：外墻石材與鋁合金門、窗頂部交接時，可將頂面石材向外有一定坡度，使得滲入的雨水沿坡向外排流。同時應重點保證該處鋁合金門、窗上口發泡劑的密實度和防水性。
現場問題：幕墻底框在室內外交界處封堵施工難密實，易產生滲漏薄弱點。
處理建議：幕墻施工前，應考慮有效防水處理方案，且要求在室內外分界處用細石混凝土澆搗翻邊，幕墻框底與混凝土面之間縫隙用高密度發泡劑注實，再進行防水施工。
現場建議：幕墻施工中，圖中兩部位應作為重點防水施工控制節點。
現場問題：內墻大面空鼓裂紋。
產生原因：內墻粉刷砂漿配合比失控，強度很低，黃砂含泥量高且為細砂。
處理建議：內墻粉刷砂漿嚴格控制配合比，黃砂必須用中粗砂，粉刷前必須把磚墻面澆水濕潤。
現場問題：落水管處滲漏水，使表面膩子起皮脫落。
處理建議：管道安裝完成，預留洞口的修補建議由土建施工，至少分二次進行，完成后必須經蓄水試驗檢查。
現場問題：排水管檢修口與水平管相碰，檢修口無法打開，失去功能效果。
現場問題：地面找平層空鼓裂紋。
產生原因：商品混凝土坍落度過大，面層收縮形成裂紋。
處理建議：嚴格控制找平層混凝土坍落度。
現場問題：鋁合金圓弧門窗與弧形梁的弧度不一致。
產生原因：未根據現場梁的弧度制作鋁合金門窗，各工種都有施工誤差。
處理建議：在施工抹灰和鋁合金門窗加工前制作出與實際結構施工弧度一致的模板，要求各工種按照模板弧度施工，能較好保證弧度的一致性。
現場問題：室內窗邊滲水。
產生原因：窗框與墻邊發泡劑薄弱處滲水，窗框外側打膠不完整或脫落。
處理建議：在施工過程中，要嚴格控制施工節點，如有發泡劑不飽滿情況立即修補完整，經檢查合格后再封膠處理。
現場問題：大面鋪裝磚松動及斷裂。
產生原因：鋪裝砂漿層強度低，砂漿配合比失控。
處理建議：采用強度配比不低于1：3的水泥砂漿，施工時干粉砂漿不宜太干。
現場問題：水池側面石材泛堿，觀感差。
產生原因：水池四周石材采用干粉砂漿鋪貼施工，雨水滲入干粉砂漿層
從水池側面石材拼縫中流出。
處理建議：當完成水池測面石材施工后，及時將測面石材與四周地面交
接處用濕水泥砂漿護角，護角高度與側面石材上口齊平，同時在壓頂石施工時，應對壓頂石頭縫作擠漿閉縫施工。
接地保護線裸埋入墻體，未加裝保護套管。
廚衛間地面鋪設電路管線，易導致漏電漏保跳閘。
不銹鋼管埋入墻體不建議使用橡塑保溫，容易造成墻面鋪貼空鼓，建議選用帶塑料保護膜的不銹鋼管。
等電位線端未搪錫且未加銅鼻子。
底盒預埋過深。
KBG與PVC配管連接不規范，無法接地。此處墻面修補必須采用細石混凝土，防止空鼓。
配管內未穿線前應進行封堵，防止堵塞。
吊頂內燈位線未加裝軟管及蓋板。
衛生間座便器旁邊地漏與墻面過近，面層鋪裝完成后，地漏無法安裝。
低位吊頂石膏板轉角部位應為“7”字形整塊石膏板，不應在此處接縫，容易導致開裂。
優點：輕鋼龍骨隔墻根部采用混凝土翻邊，有效防止根部吸水霉爛；
建議：石膏板封至踢腳線上口以下部位，預防銜接處開裂；
伸縮縫處吊頂龍骨未采取斷開、獨立承力體系，易產生開裂現象；
電梯門套上口線條未跟通，略顯不完整；
建議：設計階段把淺啡石材線條適當變窄，上部線條跟通，保證完整性；
值得借鑒之處：
吊頂封板前對燈位、噴淋等做好了放線工作，避免扯皮、返工；
按規范要求施工，木掛板拼接處均設置燕尾榫。
按規范要求施工，吊頂轉角部位均進行加強處理。
值得借鑒之處：
沉降縫處理，設置成品沉降件，既美觀又有效控制了沉降引起的開裂現象；
值得借鑒之處：
大面積廊道采取了留縫措施，減少不規則開裂現象發生；
門套基層板施工期間應預防受潮，且應高出地面完成面20mm。
需改進：
線盒未按規范要求埋設應與石材面做平；
現場情況：設備管線穿墻洞口未封閉；
造成結果：隔音效果差，后期無法處理；
解決辦法：設備、管線初調試驗收完成后，吊頂封閉前需進行有效封堵。
亮點描述：衛生間防水施工較為規范；
注意事項：但要注意門檻防水標高點與室外標高關，防止防水標高點失效導致衛生間水翻過門檻防水滲入室內；JS防水施工完畢后一定要待防水劑充分凝固后再做閉水試驗。
