軋鋼測(cè)徑儀主要是用于各種鋼材尺寸的檢測(cè)，她為定制產(chǎn)品，根據(jù)不同的軋鋼現(xiàn)場(chǎng)工況，采用不同配置，以便完成鋼材尺寸的檢測(cè)。

在設(shè)計(jì)制造測(cè)徑儀之前，先要去軋鋼現(xiàn)場(chǎng)考察，了解被測(cè)軋材部位的工況，從中選取安裝位置，并找到環(huán)境較好的位置安裝工控機(jī)，并制定冷卻防塵技術(shù)的取用與確認(rèn)，使軋鋼測(cè)徑儀在設(shè)計(jì)制造后能適應(yīng)軋鋼現(xiàn)場(chǎng)。

產(chǎn)品特性

在工件振動(dòng)的環(huán)境下也可準(zhǔn)確測(cè)量

具備超快的采樣速度，即使目標(biāo)物振動(dòng)也可進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。采用高亮度的進(jìn)口LED光源，并引入電子快門(mén)技術(shù)，用極為嚴(yán)苛的實(shí)驗(yàn)條件，將測(cè)頭的曝光時(shí)間縮短到了20微秒。消除了被測(cè)物抖動(dòng)時(shí)的虛影現(xiàn)象。同時(shí)在電路系統(tǒng)中采用了光源—信號(hào)采集脈沖同步、多路采集同步、信號(hào)采集—通訊傳輸同步等多項(xiàng)同步技術(shù)。徹底消除了抖動(dòng)為此帶來(lái)的影響。

并且鋼材的抖動(dòng)扭擺反而使八軸測(cè)徑儀完成了全方位的檢測(cè)，八軸測(cè)頭的測(cè)量點(diǎn)間距為22.5°圓弧，測(cè)量?jī)x器投影不易測(cè)量的位置在11.25°處，由簡(jiǎn)單的幾何運(yùn)算可知，此點(diǎn)主要有其直徑1%以上的凸起，其投影即將對(duì)相鄰2個(gè)方向的投影形成遮擋而被發(fā)現(xiàn)，這種凸起數(shù)據(jù)比直徑外徑投影的差別小于1%，時(shí)刻、同截面的測(cè)量及被測(cè)物輕微扭擺，該量?jī)x器可快速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷與尺寸波動(dòng)，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的工藝問(wèn)題，不放過(guò)任一位置缺陷。

可在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定長(zhǎng)期使用，因此能削減維護(hù)工時(shí)

采用優(yōu)異光學(xué)系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置減少粉塵對(duì)鏡片的影響，減少維護(hù)量，也安裝有高壓鼓風(fēng)機(jī)，負(fù)責(zé)吹掃粉塵、氧化鐵皮、水霧等，減少對(duì)鏡片的附著。更能實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)測(cè)機(jī)體的溫度，并根據(jù)機(jī)體的實(shí)際溫度智能啟停自循環(huán)降溫系統(tǒng)和外部風(fēng)機(jī)的啟停，智能監(jiān)測(cè)鏡頭的潔凈度，需要維護(hù)擦拭時(shí)自動(dòng)提示“請(qǐng)維護(hù)”，智能監(jiān)測(cè)循環(huán)風(fēng)量的大小，在風(fēng)量不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行提示等功能，給維護(hù)帶來(lái)巨大的便利。

可支持各種需求的測(cè)量頭產(chǎn)品陣容

軋鋼測(cè)徑儀根據(jù)不同的檢測(cè)需求，測(cè)頭組數(shù)可任意組合，目前測(cè)頭根據(jù)范圍大小可選單測(cè)頭與雙測(cè)頭，根據(jù)測(cè)量方位與橢圓度的檢測(cè)可選四軸、八軸、八加四軸、十六軸等。

軋鋼測(cè)徑儀具有檢測(cè)精度高、測(cè)量頻率大、檢測(cè)數(shù)據(jù)全面、對(duì)同一截面尺寸進(jìn)行多方位檢測(cè)等功能。是軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)助力高質(zhì)生產(chǎn)、提升經(jīng)濟(jì)效益的智能設(shè)備。