H90環氧耐酸防腐蝕涂料

1、產品用途及性能特點

H90環氧耐酸防腐涂料由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成，是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經過多年的實驗室試驗和五年的實船考驗，證明耐酸、堿、鹽等多種化學介質性能優良，是化工設備防腐涂料的最新成果。

適用于艦船電瓶艙室等酸性環境的防腐蝕保護，還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業的鋼結構底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護及各種化工設備的腐蝕防護。

2、涂料組成：(分為底層涂料和面層涂料，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)

底層涂料 甲組份(棕黑色液體)      乙組份(棕色液體)

面層涂料 甲組份(白色或灰 色液體) 乙組份(棕色液體)

3、主要技術指標

4、用量比和包裝

該涂料各組份間的配比是通過研究和大量試驗對比選擇的最佳用量比。為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝。

5、施工方法

1) 底面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。

2) 具體要求

(1)用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。

(2)若采用手工除銹，質量應達到St3級(GB8923—88)。

(3)涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。

3) 配漆

(1)涂料放置過久，可能出現沉降，使用前要充分攪拌。

(2)開桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，方可使用。

(3)用量較少時，可按甲、乙組份的比例進行調配。

4) 涂漆

(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。在常溫條件下每隔4h可涂一道。

(2)每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。

6、注意事項

1)涂料中含有機溶劑，施工現場應注意排風，嚴禁明火，要使用防暴燈照明。

2)請于陰涼、通風、干燥處儲存涂料。

3)作業時要戴防護口罩，作業時間不宜過長。

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