我公司鎂合金生產線采用目前國內 的大型半連續澆鑄機澆鑄的合金棒材AZ31B、 31D、M50、AZ63 、AZ80A、AZ91D等鎂合金。規格能做到直徑60mm—400mm,長度6米。通過連續澆鑄、混合氣體保護等 的生產工藝，使產品強度高、內部組織致密，斷面無縮孔、無溶劑腐蝕、無氧化物夾雜，表面光滑，化學成分無偏析，外形尺寸亦可根據用戶需要生產。適用于鎂合金加工板、帶、管、棒、型材和線材等產品及其所用的合金錠和板坯。

鎂合金棒材加工工藝：半連續澆鑄鎂合金與傳統鑄造鎂合金相比,半連續澆鑄鎂合金在組織上 細、成份上 均勻，內部 致密,比傳統鑄造鎂合金具有 的高強度和高延伸率。

（1）通過移液和二次精練,純度高、雜質少，鎂液從加熱保溫爐中直接澆注，使其快速結晶，提高了鎂棒內部金相組織的致密性,內部結晶 加合理致密,物理性能也比傳統的澆鑄產品大大增強。

（2）成型產品中熔劑夾渣含量 趨于零，半連續澆鑄鎂合金采用新興的惰性氣體保護裝置，從而使熔劑夾渣的含量大大降低,提高了產品質量。傳統工藝中，冶煉過程完全暴露在空氣中,只能靠熔劑等阻燃物阻燃。

（3）表面光潔、干凈,無氣孔、縮孔、夾渣。

（4）長度靈活隨意,現有zui大直徑Φ600mm，可根據用戶要求剝皮、截段，另外，還可生產其它不同規格的產品，以滿足客戶需求。也可半連續拉鑄各種規格的鎂合金扁棒。

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