飲水無毒TPEP防腐鋼管 大口徑TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。TPEP防腐鋼管--外Q235B螺旋鋼管內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管道先進的鋼管防腐形式。是天元防腐鋼管自主開辟的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁接納熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層布局的防腐層，內壁接納熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后勻稱地涂敷在管體外貌上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極猛進步了涂層附著力及涂層厚度，加強了耐磕碰，耐腐化的本領。該產物于2009年獲取國度實用新型專利。2010年得到國度火把項目。TPEP鋼管彌補了海內鋼管防腐的空缺，代價與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐化本領進步了3-5倍。

　　飲水無毒TPEP防腐鋼管 大口徑TPEP防腐鋼管作為TPEP防腐涂層的中心層膠粘劑，有必要契合國標《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的功能指標不許契合國標的要求，而且與底層的環氧涂層有好的粘結強度，與PE層有很好的熔結力.tpep防腐鋼管長處：鋼管經過防腐除了進步了鋼管的運用壽命外，具體還表現在以下幾個方面：1、結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體；2、外壁涂層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰；3、內壁摩阻系數小，下降能耗；4、內壁達到#衛生標準；5、內壁潤滑不易結垢，具有自清潔功能。每年全有近40億*鋼材銹蝕損耗，tpep防腐鋼管熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行運送和分散的固體資料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品外表，熔化、流平、固化構成一道均勻的涂層防腐是在高溫下構成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功能好、耐溫性高等長處。熔結環氧粉末分類：按運用辦法可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉。因此在裝置的工藝上比較的簡略、便捷。

　　TPEP防腐鋼管該涂層還可根據需要進行機械加工，并可以用在動態部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷功能，進步部件在嚴苛環境下的運用壽命經過實際運用查核和查驗，重腐蝕防護技能日臻成熟，處理了許多其它防護技能未能處理腐蝕問題，為國民經濟可持續發展做出了重要貢獻，可在以下領域運用：長間隔輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結構件的防腐蝕；電解銅職業種板邊際包覆；設備及管道損傷件的修正；長輸埋地管道補口。現在它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點工程中得到運用。專家以為該系列涂料運用，運用作用好、壽命長、運用無環境污染，在相關職業推行運用將大幅度下降由于腐蝕引起的經濟損失，必將發生顯著的經濟效益和社會效益。大口徑TPEP防腐規格是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技能巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了非常好的計劃，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，處理了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁潤滑、水力功能杰出。